國家對護(hù)欄網(wǎng)產(chǎn)品焊接質(zhì)量有哪些規(guī)定

作者：川森網(wǎng)欄時(shí)間：2023-12-11 10:40:07 閱讀量：次

為您解答關(guān)于國家對護(hù)欄網(wǎng)產(chǎn)品焊接質(zhì)量有哪些規(guī)定的相關(guān)問題

7*24小時(shí)在線等候您的垂詢!

服務(wù)熱線：187-3181-6636 在線交談

　　國家對護(hù)欄網(wǎng)產(chǎn)品焊接質(zhì)量有哪些規(guī)定
　　國家對護(hù)欄網(wǎng)產(chǎn)品焊接質(zhì)量有哪些規(guī)定國家對護(hù)欄網(wǎng)產(chǎn)品焊接質(zhì)量有哪些規(guī)定，對于護(hù)欄網(wǎng)的網(wǎng)片的焊接采用低碳鋼絲制作，也宜采用同一類型的鋼筋盤條焊成。焊接網(wǎng)按形狀、規(guī)格分為定型和定制兩種。定型電焊網(wǎng)片在兩個(gè)方向上的鋼間距和直徑可以不同，但在同一個(gè)方向上的鋼筋應(yīng)具有相同的直徑、間距和長度，已在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程中作了規(guī)定。
　　護(hù)欄網(wǎng)通常又被稱為“隔離網(wǎng)”、“防護(hù)網(wǎng)”，自三十年前，從國外讓進(jìn)行護(hù)欄生產(chǎn)技術(shù)以后，生產(chǎn)各種不同類型護(hù)欄網(wǎng)的廠家380余家，年生產(chǎn)能力達(dá)8500多萬噸。通常我們裝護(hù)欄網(wǎng)出口時(shí)，都要把電焊網(wǎng)片和立柱分開包裝，將電焊網(wǎng)片包裝一般放在托盤上，用打包帶打好，然后外包塑料膜。具體是根據(jù)客戶要求，如果客護(hù)沒有要求，做好防潮，防銹，防止網(wǎng)片折彎等。
　　對于定制護(hù)欄網(wǎng)的形狀、尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工要求，結(jié)合具體工程情況，由供需雙方協(xié)商確定。不同用途和規(guī)格的護(hù)欄直徑為4-14mm，其中可采用0.5mm進(jìn)級(jí)直徑。考慮運(yùn)輸條件，護(hù)欄網(wǎng)長度不宜超過12m，寬度不宜超過3.4m。護(hù)欄網(wǎng)制作方向的鋼筋（或稱縱筋）間距宜為100、150、200mm，另一方向的鋼筋間距一般為100、150、200、300mm，有時(shí)可達(dá)400mm。當(dāng)護(hù)欄網(wǎng)縱橫向鋼筋均為單根鋼筋時(shí)，較細(xì)鋼筋的公稱直徑應(yīng)不小于較粗鋼筋公稱直徑的0.6倍，即dmin≥0.6damx。護(hù)欄網(wǎng)焊點(diǎn)的抗剪力（單位為N）應(yīng)不小于150與較粗鋼筋公稱橫截面積（單位為mm2）的乘積。
　　目前國內(nèi)護(hù)欄網(wǎng)系列產(chǎn)品是世界鋼筋工業(yè)發(fā)展的潮流。由于采用電焊網(wǎng)片為主要材料要身既是一種新型、高性能結(jié)構(gòu)材料,也是一種高效施工技術(shù)。在公路或鐵路旁邊使用具有提高工程質(zhì)量、簡化施工、縮短工期、節(jié)省鋼材降低造價(jià)等特點(diǎn)，特別適用于大面高速路工程使用。我國已經(jīng)成為世界鋼材大國，但鋼筋盤條(低碳鋼絲)的深加技術(shù)工行業(yè)卻遠(yuǎn)落后于國外，并由于觀念陳舊，認(rèn)識(shí)不足，而限制了對于低碳鋼絲焊接技術(shù)應(yīng)用的自動(dòng)化水平，對于大型自動(dòng)化電焊機(jī)的大量使用,使我國施工技術(shù)現(xiàn)代化事業(yè)向前邁進(jìn)了堅(jiān)實(shí)的一步，為鋼材市場提供了新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，必將給冶金和建筑行業(yè)帶來一次新的革命。

圈地圍欄網(wǎng)七大特色

護(hù)欄網(wǎng)常見種類

國家對護(hù)欄網(wǎng)產(chǎn)品焊接質(zhì)量有哪些規(guī)定

護(hù)欄網(wǎng)的正確安裝方式

護(hù)欄網(wǎng)防腐處理

護(hù)欄網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時(shí)間，提出來即可。熱鍍鋅護(hù)欄網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤，尤其實(shí)在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強(qiáng)，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預(yù)熱:將護(hù)欄網(wǎng)送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時(shí)塑溶膠在熱護(hù)欄網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預(yù)熱溫度和時(shí)間也不同。

(2). 浸塑:將預(yù)熱的護(hù)欄網(wǎng)浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，護(hù)欄網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時(shí)間根據(jù)護(hù)欄網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來設(shè)定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的護(hù)欄網(wǎng)送入烤箱中，對模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時(shí)間根據(jù)護(hù)欄網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來設(shè)定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時(shí)間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的護(hù)欄網(wǎng)離開烤箱，降低溫度使成型品進(jìn)入常溫狀態(tài)，冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。