體育場勾花網(wǎng)的工藝及浸塑原理

作者：川森網(wǎng)欄時間：2023-12-11 10:31:12 閱讀量：次

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　　體育場勾花網(wǎng)的工藝及浸塑原理
　　勾花網(wǎng)體育場的應(yīng)用原則和實例
　　網(wǎng)球場鍍鋅勾花網(wǎng)系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)提供保護(hù)與安全的網(wǎng)球場。
　　網(wǎng)球場鍍鋅勾花網(wǎng)多年的免維護(hù)，持久的保護(hù)作出了鍍鋅鏈鏈接網(wǎng)球場系統(tǒng)的圍欄選擇了幾十年。碩士哈爾高大衣所有鋼鏈環(huán)組件與鋅證明防腐蝕技術(shù)用于超過200年。鏈鏈接網(wǎng)球場系統(tǒng)易于安裝，并提供一個高水平的安全性。
　　應(yīng)用：鍍鋅網(wǎng)球場鏈鏈接圍欄系統(tǒng)長期以來一直傾向于界定財產(chǎn)線，在經(jīng)濟(jì)上附上法院設(shè)施和增值的財產(chǎn)。連鎖鏈接系統(tǒng)還允許扣除容易附著風(fēng)控制。
　　特點和優(yōu)點：網(wǎng)球場鏈鏈接圍欄系統(tǒng)是常用的，因為他們抮é持久和易于安裝。全鋼絲組成部分碩士哈爾高鍍鋅鏈鏈接網(wǎng)球場系統(tǒng)的熱浸鍍鋅和保障，以保證12歲涂層。有些裝置中使用的網(wǎng)球場系統(tǒng)是由壓鋼和鑄鐵，增加耐用性。
　　勾花網(wǎng)山體防護(hù)的使用原則，
　　主要采用勾花網(wǎng)的透空性特效，大面積的應(yīng)用于山體防護(hù)，用來固定巖石，同時采用綠化草種噴灑以達(dá)到后期自己固化的效果。是一種綠化與防護(hù)的完美結(jié)合。
　　勾花網(wǎng)浸塑的方法及工藝流程：
　　對于勾花網(wǎng)進(jìn)行浸塑是防腐的方法之一,現(xiàn)在國內(nèi)比較成熟的作法是:粉末浸塑法,它起源于流化床法,所謂的流化床最初是在溫克勒氣體發(fā)生爐上應(yīng)用于石油接觸分解，進(jìn)而開發(fā)了固氣兩相接觸工藝，后逐漸用于金屬涂塑方面。所以有時仍叫“流化床包覆法”，實際過程是把粉末涂料加入底部多孔透氣的容器（流動槽）中，由鼓風(fēng)機從下送入經(jīng)過處理的壓縮空氣，使粉末涂料翻動達(dá)到“流化狀態(tài)”。成為均勻分布的細(xì)散粉末。
　　我們知道流化床是固體流態(tài)的第二階段（第一階段為固定床階段，第二階段為氣流輸送階段），在固定床的基礎(chǔ)上繼續(xù)增大流速（W），床層開始膨脹和松動，床層高度開始增加，每個粉末顆粒被浮起，因而離開原來位置作一定程度的移動，這時便進(jìn)入流化床階段。bc段說明流化床內(nèi)粉層膨脹，其高度（I）隨著氣體速度的增大而增加，但床內(nèi)壓強（△P）并不增大，在一定范圍內(nèi)變動流速而不影響流體所需的單位功率，這是流化床的特征，正是利用這一特點來進(jìn)行涂裝工藝實施的。流化床內(nèi)粉末流化狀態(tài)的均勻性是保證涂膜均勻的關(guān)鍵。在粉末涂裝上用的流化床屬于“豎式流態(tài)化”,流化數(shù)必需經(jīng)過試驗找出，一般以能夠涂敷即可，流化床內(nèi)粉末的懸浮率最高可達(dá)30～50%。
　　浸塑方法如下：例如:勾花網(wǎng)經(jīng)過除油預(yù)熱到粉末涂料熔融點以上，浸漬到流化床中后塑粉會均勻粘附，然后塑化高分子交聯(lián)流平成鋼塑復(fù)合制品。

綠化鋅鋼護(hù)欄有哪些特點

護(hù)欄網(wǎng)常見種類

護(hù)欄網(wǎng)的正確安裝方式

護(hù)欄網(wǎng)防腐處理

護(hù)欄網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時間，提出來即可。熱鍍鋅護(hù)欄網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤，尤其實在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預(yù)熱:將護(hù)欄網(wǎng)送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時塑溶膠在熱護(hù)欄網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預(yù)熱溫度和時間也不同。

(2). 浸塑:將預(yù)熱的護(hù)欄網(wǎng)浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，護(hù)欄網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時間根據(jù)護(hù)欄網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來設(shè)定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的護(hù)欄網(wǎng)送入烤箱中，對模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時間根據(jù)護(hù)欄網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來設(shè)定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的護(hù)欄網(wǎng)離開烤箱，降低溫度使成型品進(jìn)入常溫狀態(tài)，冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。