護(hù)欄網(wǎng)的立柱要求是什么？

作者：川森網(wǎng)欄時(shí)間：2023-12-11 10:36:46 閱讀量：次

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　　護(hù)欄網(wǎng)的立柱要求是什么？
　　護(hù)欄網(wǎng)的立柱：
　　1、準(zhǔn)備材料：立柱的豎管：采用直徑76mm、厚度3mm的熱鍍鋅管立柱的橫管：采用直徑76mm、厚度2.5mm的熱鍍鋅管(口字型)，采用直徑58mm、厚度3mm的熱鍍鋅管(日字型)
　　立柱的扁鐵：采用寬度16mm、厚度3mm的扁鐵
　　2、油漆：
　　序號(hào)商品名稱單位
　　A醇酸外用磁漆(墨綠色)17KG/桶
　　醇酸稀釋劑(本色)14KG/桶
　　B環(huán)氧富鋅底漆+固化劑(雙組份)15kg+3kg/組
　　環(huán)氧稀釋劑12KG/桶
　　C防銹紅丹底漆(紅色)15KG/桶
　　醇酸稀釋劑(本色)14KG/桶
　　用量：約1KG油漆可以涂3平方米面積的物體。
　　A系列：(醇酸磁漆與醇酸稀釋劑)調(diào)節(jié)成施工精度，即現(xiàn)場(chǎng)稀釋后可以噴或者刷為依據(jù)。
　　B系列：(環(huán)氧富鋅底漆與固化劑)比例是5份：1份，(環(huán)氧稀釋劑與環(huán)氧底漆)調(diào)節(jié)成施工精度，即現(xiàn)場(chǎng)稀釋后可以噴或者刷為依據(jù)。
　　環(huán)氧富鋅底漆的施工參考：熱鍍鋅管表面先干布除油污、水汽等雜質(zhì)，然后涂覆此漆。施工使用時(shí)，將兩組份按規(guī)定甲乙比例5：1混合調(diào)勻，放置20min(分鐘)后即可使用，使用時(shí)及使用過程中要不斷攪拌，以保證成份一致，用環(huán)氧稀釋劑調(diào)節(jié)施工精度。表面處理干凈后，涂該漆1—2遍道，每道間隔20h(小時(shí))以上，待其干燥后再進(jìn)行下一道的涂裝。天氣潮濕或下雨時(shí)不宜施工。
　　C系列：(防銹紅丹與醇酸稀釋劑)調(diào)節(jié)成施工精度，即現(xiàn)場(chǎng)稀釋后可以噴或者刷為依據(jù)。
　　3、施工步驟：
　　熱鍍鋅
　　豎管和橫管1、用干布除熱鍍鋅管表面的油污、水汽等雜質(zhì)干凈后
　　2、噴涂1—2遍五羊牌環(huán)氧富鋅底漆，待干透
　　3、噴涂1—2遍五羊牌墨綠色面漆，待干透
　　4、開料（按需要尺寸）
　　5、焊接豎管（焊接管口先焊幾個(gè)點(diǎn)固定）
　　6、焊接橫管（先焊幾個(gè)點(diǎn)固定）
　　7、豎管、橫管固定好后，整體加焊
　　8、所有焊口整體用打磨機(jī)打磨干凈后刷兩遍防銹紅丹底漆
　　9、所有焊口刷1—2遍五羊牌墨綠色面漆
　　扁鐵1、扁鐵表面先經(jīng)鋼絲球除凈銹斑、油污、水汽等雜質(zhì)
　　2、噴涂1—2遍五羊牌紅丹防銹底漆
　　3、開料（按需要尺寸）
　　4、手電鉆（配套筒）鉆孔，每隔25cm一個(gè)
　　5、噴涂1—2遍五羊牌墨綠色面漆

鐵路路基鋅鋼護(hù)欄一般規(guī)格

護(hù)欄網(wǎng)常見種類

護(hù)欄網(wǎng)的正確安裝方式

護(hù)欄網(wǎng)防腐處理

護(hù)欄網(wǎng)表面防腐形式有熱鍍、噴塑、浸塑。

1.熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入融化的鋅液里一定時(shí)間，提出來即可。熱鍍鋅護(hù)欄網(wǎng)外觀比電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易生產(chǎn)工藝水紋和少許滴瘤，尤其實(shí)在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性強(qiáng)，是電鍍鋅的十幾倍。

2.噴塑是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

3.浸塑別名又稱涂塑，熱浸塑，熱敷涂塑。

(1). 預(yù)熱:將護(hù)欄網(wǎng)送入烤箱中，讓模具吸收熱量，以便于浸塑時(shí)塑溶膠在熱護(hù)欄網(wǎng)表面產(chǎn)生吸附，模具的體積大小和塑溶膠種類不同，預(yù)熱溫度和時(shí)間也不同。

(2). 浸塑:將預(yù)熱的護(hù)欄網(wǎng)浸入到塑溶膠中，一般浸入速度≤10mm/s，護(hù)欄網(wǎng)提升速度≤5mm/s。浸塑時(shí)間根據(jù)護(hù)欄網(wǎng)體積大小和產(chǎn)品厚度來設(shè)定，一般控制在1 ～ 60s。

(3). 塑化:將已經(jīng)浸塑的護(hù)欄網(wǎng)送入烤箱中，對(duì)模具及其附著的塑溶膠加熱，目的是使塑溶膠塑化成型，塑化溫度和時(shí)間根據(jù)護(hù)欄網(wǎng)材質(zhì)、體積大小以及產(chǎn)品硬度、厚度來設(shè)定。一般塑化溫度為200 ～350℃，塑化時(shí)間10 ～ 90s。

(4). 冷卻:塑化完成的護(hù)欄網(wǎng)離開烤箱，降低溫度使成型品進(jìn)入常溫狀態(tài)，冷卻方式包括水冷和風(fēng)冷。